Het minimaliseren van onze impact op het milieu

We erkennen dat we om producten te kunnen vervaardigen en leveren naar markten wereldwijd, gebruik moeten maken van eindige natuurlijke bronnen. Ons doel is het reduceren van afval en gebruik te maken van duurzame technologieën en hernieuwbare energiebronnen om onze impact op het milieu zo klein mogelijk te houden.

  • We reduceren ons energieverbruik en onze uitstoot van broeikasgassen door onze productieprocessen te transformeren, over te schakelen naar hernieuwbare bronnen en energie-efficiënte apparatuur, slimme transportkeuzes te maken en energieaudits uit te voeren.

    Reduceren van energie en uitstoot

    Transformeren van onze productieprocessen

    Ons uitstekende programma Overall Equipment Effectiveness (OEE) verhoogt de productiviteit voor al onze vestigingen. Op die manier verminderen we ons energieverbruik, onze afvalberg en onze uitstoot. Ons VaPro-katheterverbeteringsinitiatief, wat een onderdeel is van ons OEE-programma, stroomlijnt onze productieprocessen om hetzelfde product te maken met minder stappen.

    Gebruikmaken van zonne-energie

    In onze productievestiging in Bawal, India hebben we voor 330 KWp aan zonnepanelen geïnstalleerd en die leveren 15 procent van de totale energiebehoefte van de fabriek. De overige energie komt van de energieleverancier (80 procent) en dieselgeneratoren (5 procent). De zonnepanelen besparen bijna $100.000 aan jaarlijkse energiekosten. De vestiging is een van de hoogste gebruikers en producenten van zonne-energie in de gemeenschap.

    Elektrische energie uit hernieuwbare bronnen

    In de afgelopen zes jaar hebben onze Hollister-collega's in onze productievestiging in Ballina, Ierland meer dan tien projecten voor lager energieverbruik geïmplementeerd. Onze collega's hebben de totale hoeveelheid afval die naar energie wordt omgezet verhoogd van 5 procent naar 90 procent – op die manier komt het afval niet op het stort terecht en wordt er schone energie gecreëerd.

    Sinds 2018 haalt de vestiging 100 procent van zijn elektrische energie uit hernieuwbare bronnen. Het heeft een doel vooropgesteld om het energieverbruik en de afvalproductie te reduceren met 2 procent per jaar (genormaliseerd naar productieoutput).

    Onze systemen updaten

    Ons distributiecentrum in Mt. Juliet, Tennessee in de Verenigde Staten dient als model voor hoe we onze bestaande systemen updaten om onze energie-, warmte- en waterconsumptie te verbeteren.

    Transport

    Waar mogelijk kiezen we transportopties die minder energie verbruiken en minder broeikasgassen uitstoten. We kiezen voor transport via de weg, het spoor en zee in plaats van met het vliegtuig, als dit geen invloed heeft op onze service. Onze primaire wereldwijde pakjesdienst is FedEx en zij houden zich aan de meest strenge milieunorm – ISO 14001:2004.

    Energieaudits

    Ongeveer 30 procent van onze productie- en distributiecentra hebben de afgelopen vijf jaar energieaudits uitgevoerd. Hoewel onze vestigingen beschikken over verschillende niveaus van energie-efficiëntie, voldoen ze allemaal aan overheidsregels.


    • T5-gloeilampen met hoge efficiëntie met bewegingssensoren en automatische uitschakeling
    • Schijven met variabele snelheid op alle gebouwsystemen om on-demand te werken in plaats van op volle snelheid
    • Waterefficiënte groenvoorziening en druiplijn-irrigatiesystemen die het waterverbruik voor irrigatie met 50 procent hebben doen dalen
    • Reflecterend dakmembraan om de absorptie van zonnewarmte te minimaliseren
    • Energie-efficiënt transportbandsysteem van 24 volt


  • We willen het waterverbruik reduceren in onze productie-, distributie- en kantooromgevingen. Op verschillende van onze locaties wordt regenwater opgevangen en hergebruikt voor de groenvoorziening en er worden watermeters en waterbesparende kranen en toiletten gebruikt. De productievestiging van Hollister in Bawal, India heeft een lokale waterzuiveringsinstallatie waar drink- en schoonmaakwater wordt verzameld, behandeld en hergebruikt voor het tuinieren.

  • LEAN-productie

    Door gebruik te maken van LEAN-productieprocedures kunnen we vast en plastic afval reduceren en onze productie-efficiëntie verhogen. Fabrieken van Hollister recyclen of recupereren elk jaar meer dan 50 procent van het gegenereerde afval. Veel van onze productievestigingen stellen jaarlijkse targets voor afvalreductie. Onze vestiging in Kirksville, Missouri in de Verenigde Staten recyclet 100 procent van het plastic afval.

    Lokale recyclingprogramma's

    Onze distributie- en kantoorfaciliteiten concentreren zich ook op het reduceren van afval via lokale recyclingprogramma's. Toen ons distributiecentrum opende in Roosendaal in Nederland in 2018, kreeg elke collega training over afvalverzameling en -recycling als onderdeel van het aanwervingsproces. Ons wereldwijd zakelijk hoofdkwartier in Libertyville, Illinois in de Verenigde Staten houdt gemiddeld zo'n 876 ton papier, karton en schroot uit het stort per jaar. Wegwerpbekers uit plastic en strootjes werden ook gebannen uit de cafetaria.

    Statistieken over afvalreductie

    • Meer dan 50 procent van ons afval komt opnieuw terecht in de toeleveringsketen als grondstof
    • 36 procent van ons afval wordt gerecupereerd en gebruikt als brandstofvervanger
    • 19 procent van ons afval wordt gerecycled en hergebruikt als corrugaat
    • 80 procent van ons oplosmiddelafval wordt gerecupereerd en hergebruikt als verfverdunner en in herstelkits voor glasvezel
    • De hoeveelheid afval die we naar het stort sturen, is de afgelopen 3 jaar met 25 procent gereduceerd.

  • De productievestigingen van Hollister bewaken de uitstoot om de naleving van alle overheidsregels te verzekeren. We blijven een sterke reputatie hebben op het vlak van naleving en we gebruiken nieuwe technologieën om de uitstoot van VOC's (Volatile Organic Compounds, ofwel vluchtige organische stoffen) te reduceren, waaronder:

    • Het installeren van een nat schrobsysteem in onze fabriek in Ballina, Ierland om de totale organische koolstofuitstoot te reduceren.
    • Het uitfaseren van apparatuur in onze fabriek in Stuarts Draft, Virginia in de Verenigde Staten, wat alle VOC-uitstoot zal elimineren.